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石油化工行業

石油化工行業解決方案:     

石油化工行業生產裝置復雜,涉及的生產工藝各異,產生的大氣污染物繁多,而各種廢氣治理工藝適應的范圍各不相同。針對組分相對單一、高濃度廢氣,建議直接采用冷凝回收技術;針對組分單一、中低濃度廢氣,建議采用吸附濃縮+冷凝回收技術;針對組分復雜、中低濃度廢氣,建議采用吸附濃縮+催化/蓄熱燃燒技術。


冷凝回收技術:

首先,廢氣經過過濾、降溫等預處理,實現除塵、降粘、降溫;然后,廢氣進入吸附脫附床吸附,吸附達標后直接排空;再次,濃縮脫附后的廢氣進入冷凝器深度冷凝;最后,冷凝下來的有機溶劑,經過脫水分離,回收有機溶劑。



冷凝回收工藝流程圖


技術優勢:

A:選擇合理吸附材料,吸附容量高、脫附效率高、壓降小;

B:可采用蒸汽脫附,蒸汽流量均衡,節能降耗;

C:可采用氮氣脫附,針對高沸點難脫附有機溶劑回收;

D:精餾提純、滲透汽化膜脫水,有機溶劑分離回收;

E:真空輔助蒸汽/氮氣脫附,實現負壓脫附,降低能耗;

F:參考化工設計安全標準,PLC自動控制,無需值守。


應用領域:

主要適用于處理常溫、大風量、高濃度、易揮發的有機溶劑廢氣,可處理有機成分包括苯類、酮類、脂類、醇類、芳香烴、鹵代烴、烷烴及DMF等其他溶劑。


廣泛應用于石化、精細化工、制藥、生物制品、光電子、合成材料、包裝印刷、皮革、涂裝、涂布、橡膠、紡織等行業,實現環保、節能、經濟多重效應。


吸附濃縮+冷凝回收

吸附濃縮+蒸汽脫附+冷凝回收




說明:此工藝適合中小風量、高濃度,成分單一,有回收價值的揮發性有機廢氣;采用此工藝要求企業有蒸汽來源,對于無蒸汽源企業可以采用氮氣脫附。




說明:此工藝適合中小風量、高濃度,成分單一,有回收價值的揮發性有機廢氣;采用此工藝要求企業有氮氣來源,對于無蒸汽源企業可以采用氮氣發生器。


轉輪吸附濃縮+催化氧化




說明:此工藝適合中、小風量、低濃度、低溫度、低濕度、低粘性揮發性有機廢氣,對于高溫、高濕度、高粘度的揮發性有機廢氣,需要進行預處理后再進入吸附濃縮裝置。


轉輪吸附濃縮+蓄熱氧化




說明:此工藝適合中、小風量、低濃度、低溫度、低濕度、低粘度揮發性有機廢氣,對于高溫、高濕度、高粘性的揮發性有機廢氣,需要進行預處理后再進入吸附濃縮裝置。